鋼板倉(cāng)具有自重輕、對(duì)基礎(chǔ)要求低、」（平均為鋼筋混凝土筒倉(cāng)建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉(cāng)體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。中型油脂加工廠和中等規(guī)模的玉米深加工企業(yè)，可以選擇單倉(cāng)，庫(kù)容量在5000～7500噸左右為宜。同時(shí)， 鋼板倉(cāng)施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)實(shí)際計(jì)算，與同容量鋼筋砼筒倉(cāng)相比較，鋼板倉(cāng)的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng)，水泥用量節(jié)省約 ；砼筒倉(cāng)因自重和高度要求其基礎(chǔ)費(fèi)用高、總投資高，要高出 15%～40%，

鋼板倉(cāng)清庫(kù)是一項(xiàng)浪費(fèi)人力財(cái)力物力的大型工程，怎樣才能避免鋼板倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料板結(jié)，水泥大型鋼板倉(cāng)，需要嚴(yán)格遵從鋼板倉(cāng)制定的維修保養(yǎng)條例。

1.鋼板倉(cāng)清灰施工前做好分工，水泥車間負(fù)責(zé)庫(kù)頂封庫(kù)和中控放灰，裝運(yùn)部負(fù)責(zé)庫(kù)下清灰，機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)庫(kù)內(nèi)清灰及處理庫(kù)頂漏水。

2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，粉煤灰大型鋼板倉(cāng)，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。勞保用品、安全帶、安全繩等必須經(jīng)施工單位安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。

3.施工單位在施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況，首先查明庫(kù)內(nèi)的存灰量。把側(cè)門打開(kāi)，派有經(jīng)驗(yàn)的人員檢查灰量和掛壁情況；檢查庫(kù)內(nèi)漏水情況。

一 鋼板倉(cāng)之混流通風(fēng)

該模式的實(shí)現(xiàn)方式是將雙向混流風(fēng)機(jī)內(nèi)置在倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)籠口內(nèi)，同時(shí)環(huán)流管安裝在倉(cāng)墻內(nèi)壁上。

運(yùn)用該模式通風(fēng)，首先需要打開(kāi)窗戶和通風(fēng)籠口，關(guān)閉氣密閥門1，啟動(dòng)雙向混流風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，外界大氣穿過(guò)雙向混流風(fēng)機(jī)，通過(guò)糧堆通風(fēng)籠，向上穿過(guò)糧堆，后通過(guò)窗戶再排入大氣。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，預(yù)計(jì)“十二五”末我國(guó)粉煤灰年產(chǎn)生量很高。這種通風(fēng)模式，氣體zui先接觸到糧堆底層，底層的糧食zui先降溫、降水，上層的糧食后降溫、降水。

通過(guò)對(duì)雙向混流風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)置，也可以實(shí)現(xiàn)負(fù)壓吸出式通風(fēng)。

　大型鋼板倉(cāng)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。五、定期檢查倉(cāng)門的密封性是否完好，倉(cāng)門四周是否有裂開(kāi)的狀況，檢查加強(qiáng)筋與倉(cāng)壁的連接情況，如果是錐低倉(cāng)，就要對(duì)椎斗的根部進(jìn)行檢查。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。